新型低溫連續(xù)真空履帶式干燥機采用新型不粘式履帶材料、多元分段控溫、自動真空度調(diào)節(jié)和新型結(jié)構(gòu)，具有能耗省、揮發(fā)性成分損失少的點，可用于固體或液體物料的干燥，別適合于藥業(yè)的應(yīng)用。

基本介紹

真空帶式干燥機是種連續(xù)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備，待干燥的料液通過輸送機構(gòu)直接入處于度真空的干燥機內(nèi)，攤鋪在干燥機內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機驅(qū)動制的膠輥帶動干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個相互立的加熱板和個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的端運動到另端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接入真空度下經(jīng)過段時間逐步干燥(通常是30-60分鐘)，干燥后所得的顆粒有定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性好。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)料、連續(xù)出料。

適應(yīng)范圍

對于大多數(shù)的天然產(chǎn)物的提取物，都可以適用。尤其是對于粘性、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料，不適于或者無法采用噴霧干燥，帶式真空干燥機選擇。而且，可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機行干燥無須添加何輔料，這樣可以減少產(chǎn)品的服藥量，提產(chǎn)品檔次。產(chǎn)品在整個干燥過程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和 (產(chǎn)品溫度40-60℃) ，對于天然提取物制品，可以保持其色、香、味，得到質(zhì)量的產(chǎn)品。帶式真空干燥機可以行的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地行CIP在位清洗，使得更換產(chǎn)品非常方便，大大地降低了人的勞動強度，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)組成

本干燥機主要由帶雙面鉸鏈連接的可開啟封蓋、圓柱狀殼體，裝于殼體上的多個帶燈視鏡、可調(diào)速喂料泵、新型不粘履帶、履帶可調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)、真空設(shè)備、冷凝器、橫向擺動喂料裝置、組自動溫控系統(tǒng)、加熱板、收集粉碎裝置、收集罐、清洗裝置等組成。低溫真空履帶式干燥機的干燥處理量和履帶面積可按照需要行和制，可以在不改變干燥機殼體的前提下通過增加殼體內(nèi)的履帶層數(shù)來達到，同時只需相應(yīng)加大真空設(shè)備的排量和溫控單元的容量即可，控制系統(tǒng)幾乎無須作何改動。多層式低溫真空履帶干燥機更有利于提設(shè)備的經(jīng)濟性和使用效益。